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一、工艺特点：
1．镀层较一般滚镀、挂镀镍更为平整，镀层细腻白亮，乌亮可调。
2．镀液成份范围宽，槽液性能稳定，可适用于标准硫酸盐镀液活高氯化物镀液。
3．镀层物理性能优越、应力低、延展性好，适合对镀后需弯曲冲压成型的工件。
4．镀层厚度均匀，快速出光及填平，浓度高消耗少。
二、工艺组成及操作条件
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镀液组成工艺条件 |
范 围 |
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硫酸镍 g/L |
180～260 |
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氯化镍 g/L |
45～60 |
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硼酸 g/L |
40～50 |
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NI-120A柔软剂 ml/L |
3～6 |
5 |
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NI-120B主光剂 ml/L |
0.2～0.5 |
0.4 |
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NI-120C辅助剂 ml/L |
1～10 |
5 |
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pH |
4.4～4.8 |
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Dk A/dm2 |
0.1～8.0 |
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温度 ℃ |
50～60 |
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三、补充维护及作用：
NI-120A走位剂:减低镀层内应力,增加柔软性及使低电流密度区覆盖力良好.不足,白亮度差,内应力大而脆，镀层易变色，不亮。正常消耗量为： 100-150ml/KAH。
NI-120B主光剂:控制出光速度，光亮剂不足时，光亮度差，高低电流区填平差，光亮剂过量时，低位发黑，需加NI-120A平衡；正常消耗量为：100-150ml/KAH。
NI-120C辅助剂：增强低区的电流利用率,可以减少镍板用量,辅助剂的加入可使镀层清亮白亮。
四、镀液配制
1．加入约1/2体积纯水,加热60℃后加入计量的硫酸镍、氯化镍、硼酸并溶解；
2．加粉末状活性碳2g/l,在55～60℃条件下搅拌2小时,再静置4小时;
4．将溶液过滤干净后,加水到所需体积,以10%稀硫酸调PH=3,在55～60℃内以0.3A/d㎡电解处理,至赫尔槽片全片无灰黑色止；
5．将计量的NI-120A、NI-120B、NI-01加入镀液,启动搅拌,混合均匀,即可作业。
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