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JZN-211工艺特点：
1．可操作温度范围宽，镀液温度在15~52℃时仍保持镀层光亮，亮度可以
2．良好的均镀能力和深镀能力（80～85％）。在电流密度相差20倍时镀层厚度之比在1.0~1.6之间。
3．操作范围广，赫尔槽0.2A时哈氏片可全光亮，6A时小于5mm的烧焦。
4．镀层应力低，延展性好，抗腐蚀性能好。
5．适于滚镀和挂镀，镀层光亮度高、结晶细致、厚度分布均匀，蓝白、五彩、黄色、军绿和黑色钝化均可，镀层亮度可与酸性镀锌工艺媲美。
6．镀液无毒性，不含螯合剂或络合剂等强络合剂废水处理容易。
一、 JZN-211A BOOSTER 走位剂
1. 精选多种聚胺类原料配制的浓缩剂，用于碱性无氰液产生明亮的光亮镀层。
2. 氧化锌可以在7-20g/L的范围内进行电镀。
3. 镀层厚度至20微米以上，其镀锌层仍是柔软不脆。
4. 在温度高达50℃时电镀，亦能使工件光亮并具装饰性。
5. 具有良好的低电流区覆盖与分散能力，尤其是在挂镀时对有多角深凹的镀件更能有效地镀上锌层。
6. 对溶液中存在之杂质如钙、镁、铅、镉、铁与铬等具有很好的容忍性。
7. 适合需要范围广的电流密度的挂镀电镀。
二、 JZN-211B BRIGHTER 光亮剂
1. 适用于碱性无氰镀锌工艺，增加低电流区域镀层的光亮度，提升深镀能力和覆盖能力，特别适合有深凹的复杂零件。
2. 提高镀液工作温度，使镀液在55℃时哈氏片在电流为1A时操作低区仍光亮。
三、 JZN-211C PURIFIER 净化剂
1. 适用于碱性无氰锌酸盐镀锌工艺，能有效除去电镀液中多种重金属杂质，消除低电流密度区因杂质过多而产生的无光泽及条纹缺陷。
2. 能消除镀液因含有机杂质而产生的镀层发雾及无光泽。
补充添加
应视电镀水质及原料的不纯程度等而决定添加量，通常每添加10升光亮剂加入5升净化剂为宜。
四、 JZN-211D FUME SUPPRESSER 抑雾剂
1、可产生持久性的致密泡沫，可遮盖和消除氢氧化钠在镀液表面蒸发的碱雾适用碱性锌酸盐镀锌液的挂镀或滚镀以及其他碱性工作液中抑制碱雾的蒸发。
2、可在高浓度氢氧化钠和较高温度下存在，化学性质较稳定，可有效改善车间环境。
3、 泡沫不会残留在镀件上，工件不会因为泡沫剂的残留而引起镀层锈斑点。
4、 添加量：0.01~0.04ml/L；消耗量：2~4ml/KAH，具体补充以实际生产效果为准。添加前先稀释3～5倍后添加。
五、工艺条件
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镀液组成及工艺条件 |
挂 镀 |
滚 镀 |
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范 围 |
最 佳 |
范 围 |
最 佳 |
|
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氧化锌 g/L |
7～20 |
11～13 |
7～16 |
10～12 |
|
氢氧化钠 g/L |
70～160 |
120～130 |
80～160 |
110～130 |
|
JZN-211A ml/L |
8～16 |
10 |
8～16 |
12 |
|
JZN-211B ml/L |
2～6 |
4 |
2～6 |
5 |
|
JZN-211C ml/L |
6～20 |
10 |
6～20 |
15 |
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JZN-211D ml/L |
0.05～0.15 |
0.1 |
0.05～0.15 |
0.1 |
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温度 ℃ |
8～52 |
20～35 |
8～52 |
20～35 |
补充维护：
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品名 |
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JZN-211A L/KAH |
1～1.5 |
1.5～2.0 |
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JZN-211B L/KAH |
1～1.5 |
1～2.0 |
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JZN-211C L/KAH |
0.4～1.0 |
0.4～1.2 |
光亮剂的正常消耗因镀液温度高时消耗量略大，零件复杂消耗量亦增大，滚镀和挂镀的方式不同消耗量不同，补加量需通过赫尔槽实验确定添加量。含量过大会增加镀层的脆性，对于不同操作条件的镀液和工件其补加量最好经过赫尔槽调试
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